電纜線產品的制造與大多數(shù)機電產品的生產方式完全不同。普通的機電產品通常采用將另件裝配成部件，再由多個部件裝配成單臺產品，按照產品的臺數(shù)或者件數(shù)進行計量。電纜線則是以長度為基本計量單位。所有電纜產品都是從導體加工開始，在導體的外圍進行絕緣、屏蔽以及護層等工序從而制成了電線電纜產品。

那么大家在加工制造電纜的時候應該注意哪些問題呢？換句話說，哪些因素會影響到電纜線加工工序的正常運行呢？

優(yōu)質的電纜線產品

（1）電纜線產品的生產工藝流程以及設備布置：生產車間的各種設備必須要按照產品要求的工藝流程合理進行排放，使各個階段的半成品，依次流轉。設備配置要考慮到生產效率的不同進而進行生產能力的平衡。有些設備可能必須要配置兩臺或者多臺，才能使的生產線的生產能力得到平衡。也就是說設備的合理選配組合以及生產場地的布置，必須要對產品和生產量進行平衡綜合地考慮。

（2）生產組織管理：生產組織管理必須要負荷科學合理、周密準確、嚴格細致的基本標準，操作者必須一絲不茍的參照工藝要求執(zhí)行。無論在哪一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題，都有可能會影響到工藝流程的流暢進行，影響電纜線產品的質量以及交貨。特別強調一下多芯電纜，某一個線對或者基本單元長度短了一些再或者是電纜質量出現(xiàn)了問題，那么整根電纜線的長度就會不夠，直接造成報廢的嚴重后果。反之，如果某個單元的電纜長度長了，那么就必須鋸去，也就浪費了一段產品。

（3）質量管理：電纜線屬于大長度連續(xù)疊加組合的生產方式。這樣的生產方式使得生產過程中的任何一個環(huán)節(jié)、瞬時發(fā)生一丁點的問題，都會造成整根電纜出現(xiàn)質量問題。質量缺陷越是出現(xiàn)在內層，并且沒有及時發(fā)現(xiàn)終止生產的話，那么將要出現(xiàn)的損失也就會越大。因為電纜線產品的生產方式不同于組裝式的產品，可以拆開重裝或者更換零件。電纜的任何一個部件或者工藝過程的質量問題，對于電纜那就是無法挽回和彌補的損失。事情發(fā)生后的處理方式都是十分消極的，不是鋸短就是進行降級處理，要么就報廢掉出現(xiàn)問題的電纜。

電纜的質量管理，必須貫串到整個生產過程當中。質量管理檢查部門要對電纜線產品的整個生產過程進行巡回檢查，還有就是操作人自檢以及隨時進行上下工序互檢。這些都是保證電纜產品質量丶提高企業(yè)經(jīng)濟效益的不可缺少的必要手段。